电机匝间测试不通过原因(电机绕组测量方法)

一次偶然的机会，沈女士在电机生产现场遇到了这样一件事：一台紧急电机出现轻微匝间故障，但无法准确判断位置。为什么不用这个来验证调频法测试匝间故障?这个想法闪过人参女士的脑海，马上开始实施，免得错失良机。之后的结果不言而喻：好修。

匝间故障是电机制造中不可避免的问题。大型企业配备了匝间测试仪，但小型企业和修理企业可能没有这种设备。因此，简单、经济、实用的调频测试方法是非常有效的，因为变频静态电源已经完全取代了硬件设施齐全的传统变频单元。

1.匝间故障表象电机定子绕组匝间短路故障发生后，短路匝在电机内部交变磁场的作用下产生感应电动势。因为短路匝是独立的，并且电阻非常小，所以感应电势在短路回路中产生大电流。该电流可高达额定电流的几倍，这将提高短路匝的温度。

因此，匝间短路一旦启动，一方面会使电机定子电流增大，另一方面，局部温度的升高会进一步放大匝间故障，甚至爆破烧坏绕组。因此，各电机制造商在过程控制中非常重视匝间测试。

在传统冲击脉冲匝间仪工作原理目前的检测方法中，匝间耐压测试仪常用于诊断绕组匝间故障。它基于电机定子三相绕组的阻抗对称平衡，利用高压脉冲模拟绕组的等效过电压，即采用冲击波比较法进行检测。通过对测试仪显示器上的波形观察和对比分析，发现当出现匝间绝缘击穿时，显示器上的波形出现毛刺和抖动，波形不重合。

这种传统的脉冲匝间试验是一种无损检测试验方法，本质上是根据差异来判断的。但问题是，如果差别太小，就无法确定是干扰源还是故障源。

3当调频法测定电机绕组匝间故障传统的脉冲脉冲匝间无损检测的耐压因无仪器或仪器故障而无法实施时，我们不得不寻找其他方法进行比较和区分，其中最简单、最实用的方法就是调频检测法.法

原理：定子绕组发生几匝匝间短路时，与正常绕组相比，减小的电感很小，其引起的三相差也没有周围干扰大，使得传统的脉冲匝间试验无法检测出故障相。

如果增加测试电源的频率，短路故障几匝内的循环电流会增加，然后会发生剧烈的变化：

三相差增大；

局部过热加剧。

因此，判断匝间短路故障有以下有利因素：

三相绕组中的故障相易于检测；

很容易确定故障位置。——摸摸哪个齿槽暖和。

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