如何解决电机振动？你应该清楚这些步骤

在这篇文章中，我将告诉你处理电机振动的步骤，所以我们应该清楚。

(1)断开电机与负载的连接，清空测试电机并检测振动值。

检查电机脚的振动值。根据GB10068-2006，脚板处的振动值不应超过轴承相应位置的25%。如果超过该值，则电机基础不是刚性基础。

只有一两个对角脚振动超标，地脚螺栓松动振动合格，说明脚垫不牢固，地脚螺栓拧紧后基础会变形振动。牢固放置脚垫，重新对齐并拧紧地脚螺栓。

(4)拧紧所有地脚螺栓，电机振动值仍超标。此时，检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不均匀，轴伸上多余的键产生的激振力会导致电机水平振动超标。在这种情况下，振动值不会超过太多，与主机对接后振动值往往会降低，所以要说服用户使用。在工厂测试期间，根据GB10068 - 2006，两极电机安装在轴延伸键槽中，带有半键。额外的按键不会增加兴奋力。如果需要处理，只需要剪掉多余长度的多余按键即可。

如果空试时电机振动不超标，带负荷振动超标，原因有二：一是找正偏差大；

另一种是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量重叠，对接后同一位置的整个轴系的剩余不平衡量较大，产生的激振力引起振动。这时，可以断开联轴器，将两个联轴器中的任意一个旋转180，然后将试验机对接，振动就会减小。

振动速度(强度)不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。

液压油泵电机。

由于刚性差，两极大功率电机的转子在长时间不用时会变形，再次转动时可能会振动，这是电机保管不当的原因。每15天转动一次电机，每次至少转动8次。

端起滑动轴承电机振动和轴承装配质量，应检查是否有高点，轴承油是否充足，轴承紧力、轴承间隙、磁性中心线是否合适。

一般从三个方向的振动值可以简单判断电机振动的原因，即水平振动大，转子不平衡；垂直振动大，安装基础不平；轴向振动大，轴承装配质量差。这只是一个简单的判断，振动的真正原因应该根据现场情况和上述因素来寻找。

y系列箱体电机振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，会对电机轴承造成很大危害，造成抱轴事故。注意轴承温度。如果定位轴承比非定位轴承升温快，立即停机。这是由于框架轴向刚度不足引起的轴向振动，因此框架应进行加固。

？转子动态平衡后，转子的剩余不平衡量已经固化在转子上，不会发生变化，电机本身的振动也不会随着位置和工况的变化而变化，所以振动问题在用户现场就能处理好。

正常情况下，维修时不需要检查电机动平衡，除了非常特殊的情况，如基础灵活、转子变形等，需要做现场动平衡或返厂。